Proceso de producción de carburo de boro para armaduras
La síntesis de carburo de boro sigue el principio del proceso de Acheson. La energía eléctrica se introduce en un horno de arco eléctrico o un horno calentado por resistencia para drenar la reacción fuertemente endotérmica. Debe alcanzarse alrededor de 2500 ° C para lograr un rendimiento satisfactorio de carburo de boro. Los materiales de partida son óxido de boro y coque de petróleo convertido en carburo de boro y monóxido de carbono. Finalmente, el carburo de boro recuperado se muele hasta convertirlo en polvo. Si se requieren cristales más finos en el rango de 0,1 a 1,5 micrones, la adición de magnesio, que luego se elimina en forma de óxido de magnesio.
Análisis del tamaño de partículas de carburo de boro para armaduras
Producto | Polvo de carburo de boro |
Stock No | NS6130-05-584 |
CASO | 12069-32-8 |
APS | <50 µm |
Pureza | > 99,9% |
Fórmula molecular | B4C |
Peso molecular | 55,25 g / mol |
Formulario | Polvo |
Color | Gris negro |
Punto de fusion | 2450 ° C |
Punto de ebullición | 3500 ° C |
Control de calidad | Cada lote de polvo de carburo de boro se probó con éxito. |
Verificador de inspección principal | Gerente de control de calidad |
Julian (propietario verificado) –
Very well worth the money.